立式鉆床外防護罩設計制造的問題探討

立式鉆床外防護罩設計制造的問題探討

為了立式鉆床的安全及外在的美觀度，我們在外部加裝了一個外在的防護罩，這樣就可以達到我們想要的效果了，那么在今天的恒通技術文章中我們就來談談這種外防護的設計好制造的一些事情，希望大家從中可以了解一些大家想要了解的東西。

其一：外防護罩把原來的底盤、左罩、右罩等3小部分的鈑金拼焊成一體，各連接處均采用迷宮式連接，更好地保證了各部件連接的密封性。






其二：底盤設計成三面斜坡式，可保證切屑、切削液能充分快速地排走，不殘留;同時保留了原有底盤周圍的高壓沖水的設計結構，高壓沖水管由原來的圓形自來水管改由方鋼焊接而成。此改進有以下幾個優點:

a、從整體設計成本講，化繁為簡，達到降低成本(不再單獨在水管上加工螺紋等);

b、從結構設計來講，化多為簡，減少焊接連接，減少配合面，使結構更簡單，防漏性能更佳;

c、外接水管可以直接與外罩預留的外接水管接頭連接，減少安裝工序，減少了標準零件的應用(如喉箍、法蘭、管接頭等)。

其三：操作箱采用了內嵌式設計，充分合理地利用有效占地面積;同時采用迷宮式暗槽走線方式(如圖3a)，保證了電路、線路不外露，還能防止加工切削液進入線槽，也讓機床外表看起來更整潔、美觀。

其四：外防護罩與拉門結合面采用新型迷宮式防水防撞設計 ，防撞墊的安裝，更有效地保護了因拉門開閉而碰傷鈑金表面油漆;同時所設計的迷宮槽有防漏，切削液能回流的作用，保證切削液任意方向噴淋不外滲。

其五：外防護罩左半罩的背面設計有走線固定支架，并在支架上開有用于固定扎帶的線孔，方便走線安裝與固定。

其六：外防護罩的背面設計開有大缺口，便于在整套鈑金防護罩吊裝時讓開滑鞍、主軸箱與刀庫等部件而進行推拉式調整安裝。確保外罩正確安裝后，再安裝背后左右兩塊小封板，固定于外罩與立柱上。這些結構設計均能大大縮短鈑金防護罩的裝配周期。