說說尼龍拖鏈的變形及應對措施都是啥

說說尼龍拖鏈的變形及應對措施都是啥

     尼龍拖鏈的成品在制造的時候出現了變形，那么這個尼龍拖鏈也就廢掉了，是一個要避免的東西，那么是什么導致尼龍拖鏈出現變形的呢？我們廠家又該如何避免尼龍拖鏈出現不必要的變形呢？在今天的恒通技術文章中我們就來談談這個問題，希望有需要幫助的可以來看下。



     其一：尼龍拖鏈變形的概述

  “變形"這兩個字看上去很簡單，可是顧客說出的變形結果卻是五花八門，比如膨脹、收縮、變大變小、扭曲翹曲等。

     其二：那些情況會導致尼龍拖鏈變形

     由于尼龍拖鏈注塑前模具都提前做好了，做出來的結果大體相貌已經定型，只是有些需要細節不盡人意，很多情況下要經過多次修改模具才行，“要么在修模具，要么在修模具的路上"。

     有些情況下變形是材料選擇的不正確，比如抽坑，這種情況就是收縮率的問題，需要選擇有玻纖增強或者礦物填充的材料，根據抽坑嚴重程度來決定添加物的百分比。比如翹曲，這種情況往往在尼龍拖鏈的橫桿中比較常見，這種情況也是材料玻纖的影響因素較大，需要改性尼龍廠家的一定技術支持，根據板材的薄厚和材質進一步調整配方。

     其三：實例說明

     最近網絡上出現了一個用戶的求助，他發了一個照片，然后網友們展開了討論。本身上面的橫桿應該是平的，結果現在塌陷下去了，想了很多辦法，用平鐵墊好壓上冷卻也無濟于事。網友出招，有的說：壓的時候試著往相反的方向彎曲，從而出現一個反方向拱形弧度；有的說做一個做一個治具，這個尼龍拖鏈的橫桿中間壁太薄，冷卻得快，兩邊厚冷卻的慢，所以收縮呈弧形，這個治具能保證收縮均衡，冷卻平衡；有的說模具需要修改一個反收縮圓弧，更直接一些；還有的說從模溫下手，根據工藝，定模要比動模溫度高，動模中間的平面那一塊溫度要低，密度越大越好，周期不能太快，脫模速度要慢。

     也找了一部分做PA66改性尼龍材料的朋友提供了一些建議，提出改善材料流動性，可用礦粉增強，尺寸穩定性更好一些；還有的說調整玻纖分散度，玻纖取向問題較大。

     可以說是大家都是很熱情的，考慮還是應該在注塑工藝上著手，因為他的材料已經經過材料廠家處理了還是沒有從根本上解決，應該是材料的因素小一些。他可以將前后模溫分開控制，動模一定要比定模高，自己根據情況隨時調整。上面提到的治具都是臨時起作用，治標不治本，經時間的推移還是會變化的，從工藝上直接想辦法更穩定一些。另外看到彎曲的地方是流料的結合點四周，可以讓模具廠家在最彎的邊緣開一個小豁口，就近加頂針利于排氣，再加個垃圾位，表面更好看些，流動更順利，減少應力反應，對調整變形也有好處。